彩涂鋼板著色好，耐腐蝕，裝飾性好，鋼板強(qiáng)度高，易加工，很受用戶歡迎。但在使用過(guò)程中有時(shí)會(huì)發(fā)生漆爆，鋼板漆爆不僅影響板面的美觀裝飾，更重要的是漆膜暴露后直接腐蝕氧化未被油鈍化的基材鋅層，會(huì)嚴(yán)重影響彩板的防腐能力，降低彩板的使用壽命。我們應(yīng)該采取以下措施來(lái)防止彩涂鋼板油漆爆炸。
　　1.《清潔生產(chǎn)管理制度》和《帶鋼表面清潔管理辦法》進(jìn)行了修訂，以確保彩涂鋼板彩色涂層產(chǎn)品在生產(chǎn)和運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)發(fā)生質(zhì)量事故，并減少產(chǎn)品污染和損壞的影響。將彩涂單位現(xiàn)場(chǎng)清潔生產(chǎn)納入每周工藝紀(jì)律檢查，并上報(bào)考核。
　　2.定期及時(shí)維護(hù)和更新固化爐平板溫度計(jì)，用測(cè)溫紙校準(zhǔn)和跟蹤平板溫度計(jì)的系數(shù)，確定不同顏色色板的平板溫度系數(shù)值，確保平板溫度計(jì)顯示溫度與測(cè)溫紙校準(zhǔn)后的平板溫度偏差在4℃以內(nèi)，以控制和指導(dǎo)生產(chǎn)。
　　3.嚴(yán)格按照加工廠家提供的鈍化液固化溫度50~80℃的要求，確定50~80℃為化學(xué)鍍膜板溫度的檢測(cè)溫度范圍，用低溫測(cè)溫紙逐卷測(cè)量，對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的彩卷樣品進(jìn)行水煮老化跟蹤檢測(cè)。
　　4.為了保證彩色涂層鈍化膜厚度可控，保證彩涂鋼板的鈍化質(zhì)量，提高漆膜與基材的附著力，避免原因、《彩涂鈍化膜重檢測(cè)及化涂輥換輥工藝要求》的彩色涂層鈍化造成的質(zhì)量事故，進(jìn)行了細(xì)化。

　　上面介紹的便是關(guān)于彩涂鋼板爆漆的問(wèn)題了，在這里要提醒大家每月要按時(shí)溝通，控制影響鋼板成品力學(xué)性能的關(guān)鍵涂料和鈍化劑原材料指標(biāo)的實(shí)際值，以保證彩涂成品的質(zhì)量。